Finden Sie schnell flachschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Der letzte Schliff nach dem Härten – beste Oberflächen Es stehen MOORE Koordinaten-Schleifmaschinen, für den Bereich Rundschleifen eine TSCHUDIN Rundschleifmaschine und zwei ELB-SCHLIFF Flachschleifmaschinen zur Verfügung.

- robuster Trennschneider mit 3 Achsen Freiheitsgrad (x y z) - für Trennscheiben Durchmesser 356 mm - für Trennkapazität Durchmesser 105 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - motorische Zustellung der Trennscheibe (z-Achse); kein Kappschnitt - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW (7,5 PS) mit 1400 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 356 mm Trennkapazität: Durchmesser 105 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 220 mm Max. Höhe der Trennscheibe (356 mm) über dem Tisch: 110 mm X-Verfahrweg: 120 mm Trenntisch: 410 x 310 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Gewicht: 260 kg Abmessungen: 1540 x 1010 x 700 mm (B x T x H) bzw. 1540 x 1010 x 1020 mm (B x T x H, Haube offen)

Der Musterbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Prototypen zu erstellen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Serienproduktion beginnt. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG bieten wir umfassende Musterbaulösungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, bereits während der Produktentwicklung einen Ausblick auf das zukünftige Serienteil zu erhalten. Mit Kniehebelpressen, eigens angefertigten Hilfswerkzeugen und zum Teil in Handarbeit fertigen wir Ihre Muster und setzen bei Bedarf kurzfristige Veränderungen um. Unsere Musterbaulösungen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Muster den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Bei der Explosionsdruckentlastung wird oben oder seitlich an den Geräten der Prozessanlage eine Berstscheibe oder eine Membrane eingebaut, um den Explosionsüberdruck in die Atmosphäre zu entlasten. Druckentlastungen sind dort, wo sie sicher eingesetzt werden können, eine bewährte Strategie zum Explosionsschutz. Druckentlastungen waren viele Jahre lang die am häufigsten realisierte Explosionsschutzstrategie. Bei korrekter Handhabung stellen Explosionsdruckentlastungen auch heute noch eine tragfähige Strategie dar. Während Druckentlastungen gewöhnlich die preiswerteste Explosionsschutzmaßnahme darstellen, gibt es Umstände, unter denen Druckentlastungen nicht umzusetzen sind und eine Explosionsunterdrückung zu bevorzugen ist. Da Explosionsdruckentlastungen darauf abzielen, den Explosionsüberdruck vor einer Beschädigung des Prozessbehälters zu entlasten, werden verbrannte und nicht verbrannte Stäube und Dämpfe durch die Berstöffnung abgeführt. Der ausgestoßene Feuerball, der im Allgemeinen das achtfache Volumen des Behälters oder mehr erreicht, muss in einen sicheren Bereich abgeleitet werden. Dabei muss berücksichtigt werden, dass bei einer Explosionsdruckentlastung nur der Explosionsdruck aus dem druckentlasteten Prozessbehälter abgeleitet wird und daher nach der Explosion Folgebrände zu erwarten sind. Entsprechende Brandschutzmaßnahmen müssen in das Sicherheitskonzept der Prozessanlage integriert werden. Darüber hinaus ist es wahrscheinlich, dass sich die Explosion über das angeschlossene Rohrleitungssystem ausbreitet, so dass eine Explosionsentkopplung erforderlich ist.

Maschinenfüsse für Werkzeugmaschinen und Maschinenparks. Elemente des Typs GMF-( )-4 sind für die Lagerung von kleineren Pressen oder Stanzen konzipiert. Je nach Größe können unsere Maschinenfüße eine statische Last von 50 – 10.000 kg aufnehmen. Schwingungsdämpfer der Reihe GST haben zudem eine integrierte Nivellierfunktion, welche es ermöglicht, kleine Unebenheiten im Boden auszugleichen. Das Produktsortiment der RG+ Schwingungstechnik umfasst im Bereich der Maschinenfüsse folgende Elemente: GMF-( ) als Schwingungsdämpfer vor allem für Werkzeugmaschinen und ganze Maschinenparks GMF-( )-4 als Schwingungsdämpfer vor allem für Kleinpressen und Stanzen GST-( ) als Schwingungsdämpfer mit integrierter Nivellierfunktion

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Cuto 20 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie und für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 254 mm - für Trennkapazität Durchmesser 65 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 2,2 kW (3 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 254 mm Trennkapazität: Durchmesser 65 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 160 mm Trenntisch: 345 x 155 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 80 kg Abmessungen: 790 x 700 x 460 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten